数控机床的用途 数控技术在汽车行业的应用

　　数控机床加工具备高精度与自动化等优势，这些优势决定了它可以用于何种应用。然而，几乎所有行业都会需要数控机床进行加工零件，其中多轴数控机床非常适合加工一些极其复杂的零件。由于数控机床几乎可以处理任何类型的材料，因此它们的应用是非常广泛的。

　　数控加工是一种具有成本效益的制造工艺。这个过程与大量的材料兼容。因此，CNC加工有助于各种行业的各种应用。制造商和机械师以各种方式使用此过程。这包括直接制造过程、间接制造过程或与其他过程的结合。

　　数控机床的用途

　　数控机床可加工哪些汽车零件

　　1、引擎部件

　　数控机床加工(包括CNC铣削、CNC车削、电火花线切割和其他工艺)可用于制造汽车内燃机的几个重要部件。例如，可以将大型铝合金缸体加工成发动机缸体(或气缸体)，这种金属结构包括发动机气缸，运动活塞在气缸中上下移动。

　　2、变速箱中的精密零部件

　　变速箱是汽车中非常关键的传动机构，它有大量的齿轮和轴零件。现在在高质量的汽车制造中，可直接通过数控机床制造变速箱中的所有齿轮和轴工件。在加工齿轮等高精度机械加工零件时具有显着优势。如今，经常使用插齿，剃齿和滚齿工艺来制造它们。因此，它们具有高加工精度和高生产效率。轴加工成阶梯轴后，有铣键槽、拉丝花键等加工工艺，大大提高了配合精度。变速箱壳体铸件后，必须在数控加工中心机床上铣削端面和轴孔，加工中心可确保轴之间的间距。

　　3、其他部分

　　数控机床可以加工其他几种汽车零件，包括但不限于悬架部件、排气部件、化油器外壳、流体系统部件、衬套和阀座。制造技术对于车辆及其特定汽车零部件的定制也特别有用，因为CAD允许快速更改零件设计和制造定制零件。

　　在汽车行业运用数控机床的优势

　　与手动机床相比，数控机床在汽车零件制造中一个较为显着优势就是加工速度，在小批量生产期间交货时间特别短。由于加工是由计算机自动进行的，因此无需将疲劳等人为限制因素考虑到该过程中。

　　数控机床的用途

　　然而，在某些情况下，传统的加工可能会更快，例如当只需要生产物体的单个单元时。在这些情况下，创建计算机指令所需的时间可能会超过手动加工单个零件所需的时间。

　　汽车制造商青睐数控机床的另一个原因是工艺的准确性和高精度。该过程的数字化和自主性几乎没有出错的可能性，而超高精密的数控机床可以提供±0.001 英寸的公差。可以理解的是，汽车行业通常需要如此精细的公差，因为发动机或其他关键部件的故障可能会对最终用户造成严重后果。最终用途金属零件的生产通常需要对汽车零部件进行精密加工，尽管较为松散公差可用于原型CNC 零件。